智能工廠三大運(yùn)營(yíng)模式賦能包裝客戶智贏未來(lái)

歌德曾說(shuō)過(guò)“創(chuàng)舉促進(jìn)創(chuàng)造力的發(fā)展”

在智能制造的浪潮下，智能工廠早已成為了包裝行業(yè)智能制造發(fā)展過(guò)程中至關(guān)重要的一部分。相比于傳統(tǒng)的工廠模式來(lái)說(shuō)智能工廠具有自主收集，分析，判斷和計(jì)劃的能力，也是實(shí)現(xiàn)智能制造的載體。 通過(guò)整個(gè)視覺(jué)技術(shù)的推理和預(yù)測(cè)，利用模擬和多媒體技術(shù)，將擴(kuò)展現(xiàn)實(shí)世界的顯示設(shè)計(jì)和制造過(guò)程。中科天工致力于打造有競(jìng)爭(zhēng)力的數(shù)字化產(chǎn)品和智能工廠整體解決方案。通過(guò)對(duì)設(shè)備、業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)的融合，實(shí)現(xiàn)了以訂單驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)全流程自動(dòng)化。銷(xiāo)售訂單下達(dá)、生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)、人員排配、物料收發(fā)、配送、補(bǔ)料、質(zhì)量檢測(cè)都能實(shí)現(xiàn)自主集成協(xié)同和柔性調(diào)度。

智能工廠實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)調(diào)與合作，其實(shí)質(zhì)是人機(jī)交互。 由于不同行業(yè)的生產(chǎn)工藝不同，不同行業(yè)的智能化條件不同，智能工廠也有著多種不同的施工方式。

1. 從生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化到智能工廠

包裝企業(yè)在發(fā)展智能制造的內(nèi)在動(dòng)力在于產(chǎn)品品質(zhì)可控，側(cè)重從生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)起步，基于品控需求從產(chǎn)品末端控制向全流程控制轉(zhuǎn)變。因此其智能工廠建設(shè)模式為：一是推進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化，在生產(chǎn)制造、過(guò)程管理等單個(gè)環(huán)節(jié)信息化系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)上，構(gòu)建覆蓋全流程的動(dòng)態(tài)透明可追溯體系，基于統(tǒng)一的可視化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程跨部門(mén)協(xié)同控制；二是推進(jìn)生產(chǎn)管理一體化，搭建企業(yè)CPS系統(tǒng)，深化生產(chǎn)制造與運(yùn)營(yíng)管理、采購(gòu)銷(xiāo)售等核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部資源和信息的整合和共享；三是推進(jìn)供應(yīng)鏈協(xié)同化，基于原材料采購(gòu)和配送需求，將CPS系統(tǒng)拓展至供應(yīng)商和物流企業(yè)，橫向集成供應(yīng)商和物料配送協(xié)同資源和網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)外部原材料供應(yīng)和內(nèi)部生產(chǎn)配送的系統(tǒng)化、流程化，提高工廠內(nèi)外供應(yīng)鏈運(yùn)行效率；四是整體打造大數(shù)據(jù)化智能工廠，推進(jìn)端到端集成，開(kāi)展個(gè)性化定制業(yè)務(wù)。

2. 從智能制造生產(chǎn)單元（裝備和產(chǎn)品）到智能工廠

企業(yè)發(fā)展智能制造的核心目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，側(cè)重從單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長(zhǎng)。因此其智能工廠建設(shè)模式為：一是推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備（生產(chǎn)線）智能化，通過(guò)引進(jìn)各類(lèi)符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于CPS系統(tǒng)的車(chē)間級(jí)智能生產(chǎn)單元，提高精準(zhǔn)制造、敏捷制造能力。二是拓展基于產(chǎn)品智能化的增值服務(wù)，利用產(chǎn)品的智能裝置實(shí)現(xiàn)與CPS系統(tǒng)的互聯(lián)互通，支持產(chǎn)品的遠(yuǎn)程故障診斷和實(shí)時(shí)診斷等服務(wù)；三是推進(jìn)車(chē)間級(jí)與企業(yè)級(jí)系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的無(wú)縫集成和上下游企業(yè)間的信息共享，開(kāi)展基于橫向價(jià)值網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同創(chuàng)新。四是推進(jìn)生產(chǎn)與服務(wù)的集成，基于智能工廠實(shí)現(xiàn)服務(wù)化轉(zhuǎn)型，提高產(chǎn)業(yè)效率和核心競(jìng)爭(zhēng)力。

3. 從個(gè)性化定制到互聯(lián)工廠

企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿足消費(fèi)者多元化需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，側(cè)重的通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)展大規(guī)模個(gè)性定制模式創(chuàng)新。因此智能工廠建設(shè)模式為：一是推進(jìn)個(gè)性化定制生產(chǎn)，引入柔性化生產(chǎn)線，搭建互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，促進(jìn)企業(yè)與用戶深度交互、廣泛征集需求，基于需求數(shù)據(jù)模型開(kāi)展精益生產(chǎn)；二是推進(jìn)設(shè)計(jì)虛擬化，依托互聯(lián)網(wǎng)逆向整合設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，打通設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)數(shù)據(jù)鏈，采用虛擬仿真技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝；三是推進(jìn)制造網(wǎng)絡(luò)協(xié)同化，變革傳統(tǒng)垂直組織模式，以扁平化、虛擬化新型制造平臺(tái)為紐帶集聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源，發(fā)展遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造新模式。

建設(shè)智能工廠無(wú)疑是制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方式，同時(shí)應(yīng)圍繞企業(yè)的中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略，根據(jù)自身產(chǎn)品、工藝、設(shè)備和訂單的特點(diǎn)，合理規(guī)劃智能工廠的建設(shè)藍(lán)圖。中科天工通過(guò)全廠設(shè)備的互聯(lián)互通，來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)全過(guò)程的信息化，提升管理效率。訂單執(zhí)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、人員狀態(tài)、物料狀態(tài)可通過(guò)電子看板、移動(dòng)終端、中央控制室進(jìn)行立體管控；各類(lèi)生產(chǎn)異常信息可實(shí)時(shí)推送到報(bào)警燈、郵件、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等多種終端，溝通無(wú)死角，處理無(wú)延遲。通過(guò)圍繞產(chǎn)品全生命周期過(guò)程的數(shù)據(jù)融合，實(shí)現(xiàn)用全域數(shù)據(jù)來(lái)驅(qū)動(dòng)精益管理的智能化。料工費(fèi)統(tǒng)計(jì)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性、全面性得到極大提升；面向門(mén)禁系統(tǒng)、圖像識(shí)別、視頻監(jiān)控、環(huán)境設(shè)備、通信設(shè)備的全廠集成，使得從安全廠區(qū)到數(shù)字車(chē)間、智能宿舍的智慧管理成為可能。務(wù)實(shí)的推進(jìn)智能工廠的建設(shè)。

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