淺析實現(xiàn)包裝行業(yè)智能制造“彎道超車”的三個階段

在過去的10年里，數(shù)字計算和通信的發(fā)展從根本上改變了制造工廠的運營模式。智能制造通過工業(yè)自動化與信息技術（IT）的融合，將很快提升工廠的生產靈活性打造包裝企業(yè)智能化工廠，這樣不僅可以節(jié)約能源、保護環(huán)境、降低成本、提高質量而且還可以保障人身安全，從而使工廠的生產效率和質量都得到大幅度的優(yōu)化提高。而這種新興的智能制造技術正在經歷著如下的3個階段。

1. 精益制造+信息化的集成

這個階段形成了貫穿車間、連接部門、跨越企業(yè)的以制造為核心的系統(tǒng)集成，隨著信息數(shù)據(jù)的有效集成，將可以顯著的改善成本、安全和環(huán)境的影響，這點對于包裝行業(yè)智能智造來說有著重大的意義。

在這一階段，隨著精益化的流程再造和信息化的建設將工廠和企業(yè)之間進行相互聯(lián)動，更好地協(xié)調了制造生產的各個階段，從而推進了車間生產效率的提高。典型的制造車間使用信息技術、傳感器、智能電動機、電腦控制、生產管理等軟件來管理每個特定階段或生產過程的操作。然而，這僅僅解決了一個局部制造島的效率，并非全企業(yè)。

制造信息系統(tǒng)將整合這些制造島嶼，使整個工廠共享數(shù)據(jù)。機器收集的數(shù)據(jù)和人類智慧相互融合，推進了車間級優(yōu)化和企業(yè)范圍管理目標，包括經濟效益大幅增加、人身安全和環(huán)境可持續(xù)性的實現(xiàn)。這種“制造智能”的出現(xiàn)將正式開啟智能制造的第二階段。

2. 從車間優(yōu)化到制造智能

通過第一階段產生的大量現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)配合先進計算機仿真和建模，將創(chuàng)建強大的“制造智能”模式，實現(xiàn)生產節(jié)拍的有序化、柔性制造、最佳生產速度和更快的產品定制。而第二階段應用高性能計算平臺（云計算）連接整個供應鏈體系，進行建模、仿真和數(shù)據(jù)集成，可以在整個供應鏈的體系內部建立更高水平的制造智能。

為了節(jié)約能源、優(yōu)化產品的制造交付，整條生產線和全車間將實時、靈活改變運行速度，企業(yè)可以開發(fā)先進的模型并模擬生產流程，開優(yōu)化當前和未來的業(yè)務流程。例如，當公司的需求超出了銷售預期時。為此，工廠必須開始進行全天候的運轉，并新增工作崗位。最大程度的降低每個生產環(huán)節(jié)中存在的浪費現(xiàn)象。這樣的數(shù)據(jù)在制造供應鏈的各個環(huán)節(jié)中流暢的運行并得到持續(xù)的運行優(yōu)化，使得企業(yè)可以更加快速的與客戶的需求連接在一起，響應速度加快并進行柔性對接，保障了產品的品質，成本，交期的高效運行。

3. 數(shù)據(jù)驅動智能制造的實現(xiàn)

這一階段將通過廣泛的應用信息技術來改變商業(yè)模式，靈活可重構工廠和IT的最優(yōu)化供應鏈將改變生產過程，允許制造商按個人需求定制產品，如同生產藥物特定劑量和配方一樣，客戶會“告訴”工廠生產什么樣式的汽車，構建什么功能的個人電腦，如何定制一款完美的牛仔褲……這種極富戲劇性的競爭力至關重要,越來越多的生產知識創(chuàng)新奠定了智能制造的第三階段。這些改變不會停留在量變層面上，它們將徹底改變游戲規(guī)則，使產品和工藝市場發(fā)生顛覆性變化。智能制造是面向產品全生命周期，實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造，是高度網(wǎng)絡連接、知識驅動的制造模式。智能制造優(yōu)化了包裝制造行業(yè)的全部業(yè)務以及作業(yè)流程，可實現(xiàn)可持續(xù)的生產力增長、高經濟效益目標。并且，智能制造結合信息技術和工程技術，可以從根本上改變產品研發(fā)、制造、運輸和銷售過程。智能制造技術是在現(xiàn)代傳感技術、網(wǎng)絡技術、自動化技術、擬人化智能技術等先進技術的基礎上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術，實現(xiàn)設計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術、智能技術與裝備制造技術的深度融合與集成。智能制造，是世界范圍內信息化與工業(yè)化深度融合的大趨勢，愈加成為衡量一個國家和地區(qū)科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平。

要創(chuàng)造一個智能制造的未來，必須要在這些重點領域做出突破，形成屬于中國自己的標準定義，并快速的應用打造標準化的產品，這樣才可能形成變化下的彎道超車，屹立于世界制造業(yè)的前端。

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